目前，科技突飞猛进，电子垃圾越来越多，就淘汰掉的废旧电路板、边角料，在国内每年就有5000万多吨以上。电路板中含有许多稀有金属铜等。非金属有环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、玻璃纤维等。我们经过长时间的调查研究实验开发出了比较理想的处理设备和回收加工工艺，并且---多个地区都有应用。润达通过自主研发引用德国新型重力分选技术，整套电路板回收效果达到99.5%以上，
电线路板回收设备简介：
废旧电路板破碎回收生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。该机的开发成功不但提高了回收铜的，又防止二次污染。本生产线对废电路板再生加工采取二级粉碎，天津线路板回收设备，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。
电路板回收设备工艺过程污染控制要求
综合利用 comprehensive utilization
指废线路板收集、贮存和利用的过程，其目的在于从废线路板中回收有价金属，实现废线路板的资源化。
预处理 pretreatment
指分选工艺前的准备阶段，包括废线路板的拆解、破碎等步骤。
干法分离 dry separation
指对废线路板进行机械破碎，并利用其材料的不同密度、导电性和磁性等特性进行分选回收资源
再生产物 recycled products
在废线路板综合利用过程中产生的具有再次利用价值的产物，主要包括铜粉、废树脂粉。
电路板回收设备工艺过程污染控制要求:含有电子元器件的废线路板应采用机械拆解等环境影响小的方式，拆除废线路板上的附着物（如电缆、塑料、大块铝件、电子元器件和锡铅焊料等。
不含电子元器件的废线路板，可直接进入破碎系统，进行破碎处理。
破碎工序应采用自动上料工艺；并根据进料性质差异选用多级以上的破碎系统。
预处理过程应进行负压设计，合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数。
干法分离应采用重力分离、风力分选、静电分选等多级组合技术，提高工艺分选效率。
干法分离过程应针对工艺过程中的粉尘，合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数，---车间整体环境清洁
电路板回收设备生产线工艺步骤说明：
电路板拆解机：对废弃电路板进行拆解处理，把电路板上电子元件和焊锡进行分离回收。
电路板破碎机：对拆解后的光板进行破碎处理
电路板粉碎机：对破碎后的电路板物料进行粉碎分离，粉碎至一定细度目数。
分析机：把粉碎后的物料进行风选，树脂和铜进行分选，废旧线路板回收设备，纤维进行分离
集料器：把粉尘和纤维进行收集，收集后的纤维进行排放
脉冲除尘器：把破碎过程中所产生的的粉尘，超细粉尘进行收集
分级筛：把树脂和铜进行分选，线路板回收设备厂家，颗粒大没有分开的树脂和铜返回主机，分离好的树脂和铜进行比重分选
比重分选：把树脂和铜进行分选，铜和树脂分离
高压静电分选：把未分离好的比重尾料进行二次风选，将金属与非金属---分离
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