涡电流分选机设备的分选技术及应用
随着涡电流分选机被越来越多行业客户认知,涡电流分选设备有色金属分选回收行业的市场需求量越来越大,从而促使了很多客户对涡电流分选机的需求!绿捷带您更了解下涡电流分选设备的分选技术及应用!
绿捷涡电流分选设备采用------的设计理念,结构设计合理,并能有效的利用空间位置,占地面积小,布局合理紧凑;外型设计美观大方,可连续的---的自动分选出铁、不锈钢、有色金属和非金属物料;涡电流分选设备的分选技术当固体废物流以一定的速度通过一个交变磁场时,有色金属内部会产生感应涡流。由于废钢破碎料与磁场有一个相对运动的速度,从而对产生的涡流的有色金属具有一个排斥力从而将有色金属分离出来。采用磁钢体,磁钢退化率可忽略不计设备功率小耗能低,设备运行使用经济实惠;绿捷涡电流设备运行稳定---减少劳动强度,上海涡电流分选机,节身人力、时间,提---润空间;输送系统传送速度连续可调;设备操作使用、维修、维护简单方便;系统自动化程度高,具有远程控制功能以及现场控制功能便于集成化。
绿捷涡电流分选设备涡流分选机具有结构简单、轻、斥力强(可调节)、对物料 的适应性强、分选处理量大等优点,可在环境保护领域,---是在有色金属再生行业推广使用!
涡电流分选机为什么不能分选铁
涡电流分选机是利用各物质的导电性所产生的磁感应强度的不同的一种分选技术,熟悉该设备的用户都知道,涡电流分选机在使用时需要要把铁给除掉。
1、涡电流分选机会对含铁物料内部产生涡电流反应,从而造成铁元素内部产生高温,长时间大量连续进铁后,铁内部产生的高温会烧毁涡电流分选滚筒表面的传送带,进而对涡电流分选机磁辊造成不同程度损坏,或者超过200度以上的高温会使得分选机磁辊磁性造成衰减退磁。
2、大块铁块进入设备后破碎过的铁片会划伤皮带,进入设备内部之后会产生涡流反应烧毁滚筒外部防护滚筒。少量的铁物料可以通过涡电流分选机分选出来,不会对设备造成损坏。
涡电流分选机在使用时通过的物料需要先除铁,我们可以在设备进料皮带前加装强磁滚筒除铁器,或者其他类型强磁除铁器等将物料中的铁元素除去。日常使用时需要将分选机两边挡板拆下,不定期观察分选机内部皮带里边是否有杂物,及时清扫杂物,铁屑碎渣等物料防止对设备造成损坏。
绿捷铜铝分选机涡电流分选机回收铜铝等各类有色金属的分选
绿捷涡电流分选机其利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理进行设计,涡电流分选机视频,该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场,当金属块进入强磁分选区时,会在金属块内部感应出涡电流,磁场与原磁场方向相反,有相互排斥的作用力,这个排斥力的作用可以把金属块向皮带传送的方向抛出,实现有色金属和非金属分离的目的。
1.采用智能触碰控制柜系统,变频控制,安全耗电量小运行更平稳---。
2.采用plc可编程控制,一键启动,操作简单。
3.轴承采用进口轴承,涡电流分选机厂家,噪音低使用---,运行---。
4.磁辊采用有效的磁系保护,防止高速工作运转时磁系脱落。
5.整机采用特殊工艺,精密打造,设备运行时噪音和振动小。
6.整机安装各种检测和报警装置,实时的监控每个关键部件的运行情况。
进料粒度:***25mm2
生产能力: 8-42 m3/h
应用领域:主要适用于从工业废料、生活垃圾中分选出铜、铝等有色金属。可广泛用于垃圾处理、废旧汽车拆解回收、废旧电器回收等领域,以及有色金属加工行业的物料处理等行业。
有色金属涡电流分选机效果好,涡电流分选机价格,分选率---90%以上,可分选2mm以上物料。设备性能稳定、能耗低、后期维护保养费用低是各有色金属分选回收生产线的必须的设备。
有色金属涡电流分选机优点:
1、有色金属涡电流分选机每小时可处理的混合固体物料,相当于10人以上的工作量。
2、有色金属涡电流分选机分选效果好,分选率---90%以上,可分选2mm以上物料。
3、有色金属涡电流分选机每立方分选成本;电费加人工在2.5元左右是人工的1/7左右。
4、人工拣选后经机器每吨仍可分选出5%左右的金属碎片,利润---。
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