锂电池正极片处理设备技术成熟,废旧锂电池正极片处理设备属于废电池处理领域,生产线包括系统、喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机,处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。
对回收废旧锂离子电池材料的经济性及工艺技术进行对比分析,旨在寻求回收利用废旧锂离子电池材料的新方法,提升锂电池中高附加值的正负极材料、电解液、隔膜等的回收技术.通过锂电池正负极片破碎回收设备工艺处理,得到正极粉料和铝粒,负极材料和铜粒,其中所分离出的铜铝粒颗粒可控制大小。
锂电池处理设备可实现废锂电池的回收、分离的完整操作,无需其他设备配合,钴、铝分离---、纯度高,自动化程度高,生产效率快。废锂电池及锂电池正负极片处理离不开废旧锂电池正极片处理设备及废气气味的回收系统及金属的完整回收工艺,锂电池正极片处理设备所采用粉碎分离装置得到市场---.采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料,整套工艺中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全,欢迎新老客户前来我厂实地考察、现场试机.
绿捷干式机械式锂电池工艺动作流程生产线,根据锂电池原料进行破碎后,破碎产物中各物质实现了单体解离,塑料外壳,隔膜纸,铜箔,铝箔等物质,包括钴锂金属。
其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎,撕碎后的电池进入---破碎机进行破碎,废汽车锂电池处理设备,将电池内部正负极片及隔膜纸打散,打散的物料经引风机进入集料器,然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化,进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛,通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集,同时把气流分选机所产生的粉尘收集。
然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。现在的机械分离为后期湿法冶金提供了有利条件,整机锂电池破碎回收设备工艺简单,流程自动化,广西锂电池处理设备,可以降低废弃锂电池资源的报废率及再生利用率。
锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料。锂电池正负极片粉碎机处理设备通过对废弃的锂电池粉碎分选分离处理得到其中具有商业价值的资源,让磷酸铁锂中的稀有资源得到市场的再次应用。 锂电池回收设备通过对锂电池的粉碎-分离-分选-除尘等工艺,无污染的将锂电池中的---资源分离处理出来,以便市场二次回收再利用。锂电池正负极片处理工艺流程:根据锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,通过高速破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内,品位分别---92.4%和96.6%,可直接送下游企业直接回收利用。
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